Диван как национальная идея
Чтобы возродиться, российской мебельной промышленности надо родиться заново
(Фото: Макс Новиков)
Экономический кризис благотворно сказался на отечественной мебельной промышленности (как, впрочем, и на других производствах). Импорт сократился, и освободившееся место заполнил отечественный товар. И если с начала 90-х, по данным Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, производство мебели сократилось в 3,5-7 раз, то только за 1999 год оно увеличилось сразу в 1,7 раза. Не исключено, что рост был еще более значительным (как, впрочем, и падение могло быть не таким сильным). Ведь многие мебельные предприятия, уклоняясь от налогов, отражают в отчетности не всю продукцию. Как признался представитель одной из мебельных фабрик, некоторые указывают лишь процентов 20-30 реально произведенного.
Отношение потребителей к отечественной продукции тоже изменилось. "Раньше, чтобы товар раскупался, многие российские производители выдавали свою мебель за импортную, бельгийскую, французскую, хоть польскую, не важно какую, а сегодня они честно указывают, что товар сделан в нашей стране, - рассказывает главный редактор журнала "Новый каталог" (информирует о новинках мебельного рынка) Инна Могилева. - Это верный признак того, что наша мебель стала конкурентоспособной и покупатели, так сказать, зауважали ее".
Неравные возможности
Для производства хорошей мебели в нашей стране вроде бы имелись все условия. Лесные ресурсы, большой рынок сбыта, высокий потенциальный спрос. Однако не было ни профессиональной школы дизайнеров, ни школы технологов, ни хороших комплектующих, ни хорошего оборудования, что делало невозможным выпуск качественной мебели. Поэтому, когда в страну хлынул импорт, российская мебель не смогла с ней конкурировать. "Но эти годы мебельщики зря времени не теряли. Руководители некоторых старых фабрик провели работу по реконструкции производства. Они стали изучать спрос, улучшать качество и дизайн мебели, - отметил генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности Андрей Шнабель. - И сегодня продукция таких фабрик по своему уровню почти не отличается от импортной".
В конце 80-х - начале 90-х годов в стране стали появляться и новые фабрики, поначалу производившие мебель в кустарных условиях. Многие из них превратились в довольно успешные предприятия, которые, будучи более гибкими, чем крупные мебельные комбинаты, способны предложить более разнообразный ассортимент. Однако количественный рост производства вовсе не всегда означает качественный подъем. По оценкам Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, лишь 15-20% мебельных фабрик (с учетом и старых, и новых) производят конкурентоспособный товар. Такие предприятия полностью или частично работают на импортных материалах и комплектующих. Из российского сырья для производства хорошей мебели пригодны лишь древесно-стружечные плиты (ДСП), фанера, древесина, а также пружины, некоторые поролоны и очень немногие виды ткани. Все остальное - механизмы для мягкой мебели, петли и всевозможные крепежные элементы, лаки, краски, практически все отделочные материалы - либо низкого качества, либо вовсе у нас отсутствует. У нас даже не все виды древесины есть в достаточном количестве: много сосны, но мало дуба. Практически нет широких ДСП (более 20 миллиметров), которые необходимы, например, для производства столешниц. Декоративную пленку (имитирующую дерево), которой покрывают ДСП, для хорошей мебели тоже приходится покупать на Западе, поскольку наша и тонкая, и клей наружу пропускает, и негладкая, и рисунка неинтересного. Как отметил Андрей Шнабель, примерно 30% всех видов сырья, применяемых мебельной промышленностью, импортируется, и эти 30% как раз и закупают успешные предприятия.
Большая часть наших фабрик продолжает гнать унылую продукцию, которая по качеству и внешнему виду не отличается от былой советской мебели. "Но состояние мебельного рынка таково, что фабрика может развиваться и иметь перспективы лишь в том случае, если делает европейский по классу товар, - отмечает руководитель одной из фабрик. - Импорт сократился, а народ требует качественных вещей, пусть не дешевых, но и не очень дорогих. И закрепиться на рынке можно, лишь удовлетворяя этот спрос".
Больше всего российские фабрики преуспели в производстве мягкой мебели. Ведь именно диваны и кресла пользуются у наших покупателей самым большим спросом - по оценкам специалистов журнала "Новый каталог", в Москве ежемесячно продается 30 тысяч комплектов мягкой мебели. Диваны в нашей стране - не просто часть интерьера, а вещь, без которой нельзя обойтись, поскольку гостиная у нас зачастую служит и спальней. К тому же стоит качественный диван гораздо дешевле стенки или кухни.
Но самое главное, производство корпусной мебели гораздо более сложное и дорогое, хотя на первый взгляд и кажется, будто шкаф проще сделать, чем диван. "Изготовление мягкой мебели не требует ни высоких технологий, ни большого количества дорогостоящего оборудования. По сути это полукустарное ручное производство, его возможно наладить даже в гараже, - говорит директор мебельной фабрики "Моон" Константин Котцев. - Хотя, конечно, и тут есть свои нюансы. Иногда проще купить дорогой станок, чем найти нормального рабочего. Ведь качество во многом зависит от человека - пришел в плохом настроении и запорол диван".
"Выпуск мягкой мебели завязан всего на 4-5 поставщиках сырья и комплектующих. А мне, например, для производства кухонь надо сотрудничать с более чем 80 поставщиками, ведь количество фурнитуры (всевозможных ручек, крючков, замков, петель, гаек и шурупов) и отделки тут требуется гораздо больше, что делает производство и более сложным, и более дорогим", - продолжает Игорь Хрипков, генеральный директор компании "ЭльТ". На один самый простейший кухонный гарнитур уходит 40-50 наименований комплектующих, дополняют представители "Еврокомфорта".
Вот почему, по оценке Инны Могилевой, мягкая мебель российского производства занимает теперь 60-70% рынка массовой продукции (цена до полутора тысяч долларов за комплект из дивана и двух кресел). "Скоро из импортной мебели в России останутся разве что дорогие эксклюзивные изделия дизайнеров с мировыми именами, а спрос на массовую мебель будет покрываться исключительно за счет отечественного производства", - считает Константин Котцев. Правда, некоторые наши фабрики тоже пытаются делать дорогую мебель, например, с деревянной отделкой в виде лепнины или инкрустации, обитую либо кожей, либо очень дорогой тканью. "Но это особого смысла не имеет, - считает директор фабрики "Аллегро-Классика" Юрий Гребенников. - Цена такой мебели близка к импортной. Но тот, кто в состоянии заплатить, скажем, 110 тысяч рублей за комплект (а именно столько стоит сложная мебель российского производства), добавит еще 20 тысяч и купит мебель известного дизайнера. По уровню исполнения это выше - у нас не такие отточенные формы".
И мы так умеем
Среди наиболее успешных, выпускающих конкурентоспособную продукцию, эксперты отмечают фабрики "Марта", "Аллегро-Классика", "ПО Аллегро" "Моон", "Престиж", "Модерн", "Сектор-М", "Инстроймебель", "Возрождение", неплохо перестроилась на новый лад и бывшая советская фабрика мягкой мебели - ныне АО - "Кузьминки". Предприятия предлагают примерно одинаковую по качеству продукцию, различается лишь количество моделей и расцветок обивки. Например, в арсенале "Моон" - 30 моделей 155 расцветок и типов тканей, "Аллегро-Классика" делает 40 моделей, используя 200 видов обивки, и примерно 15 моделей постоянно находится в разработке.
В разработке, впрочем, это громко сказано, поскольку наши фабрики не изобретают ничего нового, а копируют импортные модели. Как признался Юрий Гребенников, более 90% отечественных моделей - воспроизведенные импортные аналоги, у многих даже нет в штате своих дизайнеров. "У нас на фабрике есть дизайнерская группа, но модели мы перенимаем на международных мебельных выставках, хотя немного и переделываем некоторые из них", - сказал генеральный директор АО "Кузьминки" Николай Малинин.
Руководитель одной из фабрик рассказал, как совершенствовались российские мебельщики. Они покупали в России импортные кресла и диваны, стараясь не пропустить ни одной новинки. Разбирали их, изучали внутренности (материалы, технологию сборки), а потом пытались сделать то же самое на своих предприятиях. Оказалось, это возможно, главное - использовать импортные комплектующие, особенно ткани и механизмы раскладывания. Импортные диваны пришлось немного адаптировать к российским условиям. Наши люди хотят, чтобы диваны обязательно раскладывались, даже если на них не собираются спать постоянно, а покупают для гостиных, и фабрики стали встраивать механизмы раскладывания в так называемые гостевые модели диванов.
Наловчившись, некоторые российские мебельщики теперь способны даже с картинки сделать любую, самую сложную модель диванов и кресел. "Процесс изучения и внедрения в производство занимает немногим более месяца", - отметил Юрий Гребенников. Несколько лет назад в России продавалось много польской мягкой мебели: поляки - тоже большие мастера копировать. Теперь же российские фабрики практически полностью вытеснили их с рынка. Наши мебельщики научились "воспроизводить" даже последние разработки известных итальянских дизайнеров. Дизайнеры, как уверяют мебельщики, смотрят на это сквозь пальцы. Во-первых, придраться сложно - запатентовать дизайн мебели практически невозможно. Во-вторых, даже самая искусная подделка не заменит оригинал, любой специалист ее отличит. Впрочем, иностранцы все же ревниво относятся к "успехам" российских фабрик. "Раньше на международных мебельных выставках спокойно можно было получить рекламные проспекты, их раздавали всем желающим, - рассказал руководитель одного из предприятий. - На последних выставках все попрятали, и получить проспект могли только торговые фирмы, производителям их не давали".
Раз отвертка, два отвертка
Второе успешное направление отечественной мебельной промышленности сегодня - кухонные гарнитуры, которые стоят на втором месте по спросу после диванов и кресел. Кухни меняют реже, чем мягкую мебель, но чаще, чем гостиные и тем более спальные гарнитуры.
Здесь мы тоже многого добились, хотя отечественное производство зачастую можно назвать производством весьма условно. То, что делают многие российские фабрики, можно сравнить с отверточной сборкой импортных автомобилей. То есть у итальянцев закупают уже готовые комплектующие (дверцы, отделку) под конкретные итальянские же модели и собирают их у себя на фабриках. Единственное, что делают самостоятельно, - это распиливают ДСП (с уже наклеенной декоративной пленкой), из которых склеиваются каркасы, и сверлят в каркасах дырки для крепежей и болтов. Оборудование для распиливания ДСП, приклеивания кромок, прессы для склеивания каркасов - тоже импортные.
Многие такие фабрики выросли из обычных торговых фирм. "В 1994 году мы начали с того, что выкупили у итальянцев пару моделей кухонь, демонстрировали их в магазинах, собирали заказы и поставляли уже готовые гарнитуры, - рассказывает генеральный директор компании "Еврокомфорт" Александр Заблоцкий. - Но еще до кризиса осознали, что собирать кухни у нас гораздо дешевле, да и сроки выполнения заказов получаются короче, ведь мы можем сделать кухонный гарнитур за 3-7 дней". А после августа 1998 года количество таких фирм выросло - цены-то получаются ниже. По мнению руководителей "Еврокомфорта", только в Москве сборкой занимаются 10-15 фабрик, объем их производства примерно 100-150 кухонь в месяц (для сравнения: некоторые бывшие советские фабрики по производству дешевых кухонь советского образца собирают по 6-8 тысяч кухонных гарнитуров в месяц). Появились сборочные производства и в Подмосковье, и в регионах. Поставку комплектующих можно осуществить в кратчайшие сроки, оборудования требуется минимум. Не надо нанимать много работников, например, на одной из фабрик над сборкой 100 кухонь в месяц трудятся немногим более 20 человек.
Определить истинные объемы такого производства весьма сложно, поскольку немалое количество кухонь, продающихся под иностранными названиями, изготавливается в России. Генеральный директор компании "ЭльТ" дает такие оценки: "На долю продукции российского производства на нашем кухонном рынке приходится 95%, из них примерно 25% - "итальянские" кухни, собранные в России".
Кухни российской сборки практически не отличаются от импортных ни внешне, ни по качеству. Некоторые производители даже устанавливают на собранную мебель срок службы (то есть гарантируют, что с изделием за это время ничего не случится) в 15 лет и на 2 года дают гарантию (право на ремонт за счет производителя). "Мы делаем то же, что и любая итальянская фабрика, - собираем готовые кухни из итальянских же комплектующих", - поясняет Александр Заблоцкий.
"Мы, наверное, можем разработать собственные модели - хотя их уже столько, что изобрести что-то принципиально новое вряд ли получится, - рассуждают руководители "Еврокомфорта", - но тогда возникает проблема. Итальянцам придется специально для нас выпиливать, например, дверцы, но за маленькую партию они не возьмутся, на большую требуются немалые средства, а будет ли спрос на эту модель, неизвестно". Так что ожидать в ближайшее время развития в нашей стране полноценного производства кухонь не приходится (правда, руководители компании "ЭльТ" уверяют, что сами разрабатывают модельный ряд).
То же самое можно сказать о производстве гостиных и спален, наименее развитой сфере мебельной отрасли. "Производство хорошей корпусной мебели - гораздо более сложное в технологическом плане дело, чем изготовление кухонь. В гостиных больше элементов, всяких ящиков-шкафчиков-полочек, которые надо собирать. Тут гораздо выше требования к внешнему виду, да и модельный ряд гораздо сложнее и разнообразнее по сравнению с теми же кухнями, и тонкостей гораздо больше (всякие отделки, инкрустации), и фурнитуры требуется больше, и материал исключительно импортный, ведь у нас делают только тонкое ДСП", - отмечают руководители "Еврокомфорта". Иными словами, производство хороших шкафов и гостиных требует дорогостоящего оборудования и технологий по обработке древесины. А потому наши производители, стремящиеся занять средний сегмент рынка, предпочитают делать диваны и заниматься отверточной сборкой кухонь.
Производство мягкой мебели напоминает кустарное. Это практически полностью ручной труд (Фото: Павел Горшков)